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 燃油蓄热式熔铝炉紧急情况处理说明

燃油蓄热式熔铝炉紧急情况处理说明

燃油蓄热式燃烧器发生紧急情况处理: 1.若燃油快切阀故障,即不能打开或关闭不严出现泄漏。此时分两种情况:

若处于熔铝关键阶段,熔铝炉不能停炉,假定是A侧燃油快切阀故障,则调ZK101开关至手动位置,按下停止从A侧排废气、停止从B侧排废气、从A侧引入空气按钮,关闭引风机,让烟气从辅助烟道排走;关闭A侧燃油快切阀前后的截止阀;打开A侧雾化气快切阀和吹扫快切阀,使油枪一直处于吹扫冷却状态;按下从B侧引入空气、停止从A侧引入空气按扭,打开B侧雾化气和燃油快切阀,使B侧一直处于燃烧状态。对坏掉的A侧燃油快切阀进行在线检修。

若处于熔铝的非关键阶段,则立即关闭已坏燃油快切阀前后的截止阀,按停炉程序停炉检修。

2.三通换向阀故障,主要是指阀瓣无动作或动作不动位,据电气联锁功能,主燃油快切阀切断。吹扫枪前管路。调ZK101开关至手动位置,以方便调节两个三通换向阀的送风与排烟。按停炉程序停炉,检修。

3.鼓、引风机关闭报警,据电气联锁功能,主燃油快切阀切断。吹扫枪前管路,以免燃油在油枪内结焦。

若鼓风机故障,则开启炉门,以便有空气进入炉内,快速冷却,按停炉程序停炉,检修;
若引风机故障,则按ZK101开关至手动位置,调整三通换向阀,保持一侧燃烧器,由辅助烟道排烟,即系统不换向,等此炉铝出炉后,再停炉检修;若处于熔铝的初级阶段,可立即停炉检修。

4.燃气压力低限报警或空气压力低限报警,据电气联锁功能,主燃油快切阀切断。检查原因,待压力恢复正常后,再接通主燃油快切阀,继续生产。

5.废气排烟温度高限报警。调节2711-T10C8操作面板上的三通换向阀阀换向时间,使之适当缩短。

6.点火长明灯熄灭报警。此时分两种情况:

若炉温高于6000C,则无需点火,主燃油也可自燃。消除报警声,待此炉铝液出炉后,再停炉检修;
若炉温低于6000C,则需按停炉程序停炉检修

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